TEMPOSEAL
TEMPOSEAL PC
TEMPOSEAL UTC
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Caractéristiques TEMPOSEAL
La TEMPOSEAL est une machine de scellage de sachets robuste, efficace et précise avec des contrôles de températures, de pression de scellage, et de temps de scellage.
Equipée de régulateurs de température précis, de capteurs de pression digitaux, et d'un temps de scellage contrôlé par un minuteur électronique, cette machine permet de souder efficacement des sachets de divers matériaux thermoscellables avec précision et répétabilité .
Le mouvement de scellage est commandé par l'opérateur jusqu'à la fermeture des mâchoires.
Les barres de scellage sont maintenues fermées durant le temps de scellage avec contrôles du maintien des températures et de la pression.
Si un paramètre devient passe hors limites durant le scellage, une vérine rouge et un avertisseur sonore s'activent afin que l'opérateur élimine le sachet encours.
Une clef limite l'accès à La modification des paramètres aux personnes habilitées.
| Largueur maximale des sachets | 220mm / W320mm / XW450mm |
| Longueur minimale des sachets | 60mm |
| Largeur de soudure | De 6 à 20mm (Standard 10mm) |
| Type de soudure | Plate lisse (Option rainurée) |
| Type de sachets | Matériaux thermoscellables |
| Hauteur de travail | Suivant table support |
| Chargement du sachet | Sur plateau inclinable |
| Raccordement électrique | 240 Volt Monophasé |
| Raccordement pneumatique | 6 Bar |
| Options | Table support machine |
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Caractéristiques TEMPOSEAL-PC
La TEMPOSEAL-PC est une machine de scellage de sachets conçue avec de multiples contrôles de validation du scellage.
Equipée de prises de température précises, de capteurs de pression d'air comprimé, du contrôle du temps de scellage , liés à un système de mémorisation des paramètres de scellage pour chaque type de sachets.
Cette machine permet de souder efficacement des sachets de matériaux thermoscellables avec précision et répétabilité. Le mouvement est commandé par l'opérateur jusqu'à la fermeture des mâchoires.
Les barres sont maintenues fermées durant le temps de scellage programmé.
Lors du cycle si l'automate détecte une non conformité, une vérine rouge et un avertisseur sonore s'activent pour que l'opérateur élimine le sachet.
L'opérateur sera informé, directement par un message en clair sur l'écran, du défaut . Il devra ensuite valider l'élimination du sachet jugé défectueux pour pouvoir relancer un cycle.
Elle est sécurisée grâce à 3 niveaux d'accès et peut être équipée du système Audit trail de suivi de production.
| Largeur des sachets | 220mm / W320mm / XW450mm |
| Longueur des sachets | de 60 à 1000mm |
| Largeur de soudure | de 6 à 20 mm (Standard 10mm) |
| Type de soudure | Plate lisse (Option Rainurée) |
| Type de sachets | Matériaux thermoscellables |
| Hauteur de travail | Suivant table support |
| Chargement du sachet | Sur plateau inclinable |
| Raccordement électrique | 240 Volt Monophasé |
| Raccordement Pneumatique | 6 Bar (Ou option tout électrique) |
| Option | Contrôle de référence du sachet Capteur de force d'appuis Table support machine |
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Caractéristiques TEMPOSEAL-UTC
La TEMPOSEAL-UTC est une machine sophistiquée de scellage de sachets avec de multiples contrôles de validations des soudures, de reconnaissances du sachet, et la gestion automatique des sachets conformes ou non conformes.
Elle est équipée de prises de température précises, de capteurs de pression d'air comprimé, de contrôle du temps de scellage, associés à un système de mémorisation des paramètres type "Recettes", pouvant être liés à la reconnaissance des sachets à souder.
Cette machine permet de sceller efficacement avec précision, répétabilité, et suivi des sachets de matériaux thermoscellables.
Le mouvement est commandé par l'opérateur jusqu'à la fermeture complète des mâchoires , rendue impossible en cas de mauvais placement du sachet ou d'incohérence du programme avec le sachet en place. Ou automatiquement par la position correcte du sachet cohérent dans la machine.
La barre est maintenue fermée durant le temps de scellage mémorisé.
Lorsque le cycle est conforme (cohérence et position du sachet, température correcte, pression correcte, temps écoulé) le sachet sera évacué vers la gauche de l'operateur et comptabilisé comme produit fini.
En cas d'anomalies durant le cycle de scellage (perte de la position du sachet, alarme de température ou pression activées) le sachet sera éliminé en se déplaçant vers la droite de l'operateur pour tomber dans la corbeille de rejets où il sera comptabilisé comme sachet défectueux.
L'opérateur sera informé du défaut détecté directement sur l'écran. L'operateur Identifié devra acquitter les alarmes pour réaliser de nouveaux cycles.
Elle procède 3 niveaux d'accès protégés par des codes d'identifications personnalisés.
L'automate peut être équipé du système Audit trail de Siemens pour le suivi de production.
| Largeur des sachets | 220mm/ W320mm / XW 450mm |
| Longueur des sachets | De 120mm à 400mm |
| Largeur de soudure | De 6 à 20 mm (Standard 10mm) |
| Type de soudure | Plate Lisse (Option rainurées) |
| Type de sachets | Matériaux Thermoscellables |
| Hauteur de chargement | Réglable de 80 à 110cm |
| Raccordement électrique | 240 Volts Monophasé |
| Raccordement Pneumatique | 6 bar (Ou option tout électrique) |
| Options | Contrôle de présence produit dans sachet Contrôle de scellage plat Capteur de force d'appuis Lancement de production informatisé |
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